DT4 sorozatú mágneses minőség összehasonlítása
A DT4 tisztavas osztályok - mágneses teljesítményének rangsorolása a legmagasabbtól a legalacsonyabb lágymágneses teljesítményig - a következő:
| Fokozat | Koercitivitás Hc (A/m) Kisebb vagy egyenlő | Hc Öregedés ΔHc (A/m) Kisebb vagy egyenlő | Max. áteresztőképesség μ (H/m × 10⁻³) Nagyobb vagy egyenlő, mint |
|---|---|---|---|
| DT4C (szuper) | 48(Kisebb vagy egyenlő, mint 32 A/m általános) | 4.0 | 0.0151 |
| DT4E (Extra) | 48 | 4.8 | 0.0113 |
| DT4A (haladó) | 72 | 7.2 | 0.0088 |
| DT4 (standard) | 96 | 9.6 | 0.0075 |
Jegyzet:A precíziós elektromágneses alkalmazásokhoz sok DT4C anyagspecifikáció most 32 A/m-nél kisebb vagy azzal egyenlő Hc-t ír elő. A DT4C-nk rendszeresen eléri a 30 A/m vagy annál kisebb Hc értéket.
Kémiai összetétel (jellemzően kisebb vagy egyenlő, mint )
| Elem | Érték (%) | Elem | Érték (%) |
|---|---|---|---|
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,004 | Szilícium (Si) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03 |
| Mangán (Mn) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,20 | Foszfor (P) | 0,015 vagy annál kisebb |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,010 | Alumínium (Al) | 0.15–0.50 |
| vas (Fe) | 99,9 vagy nagyobb (egyenleg) |
Teljes elemzési tanúsítvány (COA) minden szállítmányhoz mellékelve, beleértve a részletes tételvizsgálati eredményeket.
Mágneses tulajdonságok (tipikus)
Szabványos hőkezelés után (pl. 800-980 fok vákuumban vagy hidrogénatmoszférában) a jellemző mágneses teljesítményértékek a következők:
| Paraméter | Érték | Teszt szabvány |
|---|---|---|
| Koercitivitás (Hc) | 30-32 A/m vagy annál kisebb | GB/T 3656 / ASTM A341 |
| Maximális áteresztőképesség (μmax) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,0151 H/m | GB/T 3656 |
| Telítettségi indukció (Bs) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 2,15 T | GB/T 3656 |
Mechanikai Tulajdonságok
| Paraméter | Hideg kész/Húzott | Lágyított/Stresszmentesített |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság (σb) | 400 MPa vagy annál nagyobb | 270 MPa vagy annál nagyobb |
| Hozamerő (σs) | 235 MPa vagy annál nagyobb | - |
| Megnyúlás (δ5) | 25%-nál nagyobb vagy egyenlő | 25%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Keménység (HB) | Körülbelül . 100-130 | Kb. . 70-110 HV |
Elérhető űrlapok és specifikációk
| Paraméter | Opciók |
|---|---|
| Átmérő | 2 mm – 200 mm |
| Hossz | 50 mm – 6000 mm (hosszra vágva) |
| Alak | Kerek rúd, négyzet alakú rúd, lapos rúd, tekercs (huzalrúd) |
| Felületi állapot | Fekete (melegen hengerelt), Bright Drawn (hidegen húzott), Hámozott (borotvált), Polírozott (tükörbevonat), Köszörült |
| Tolerancia | ±0,1 mm és ±0,01 mm között a folyamattól függően |
| Hőkezelés | Hengerelt / Húzott / Lágyított (a legjobb mágnesesség érdekében ajánlott) |
Minőségbiztosítás
Olvadási útvonal:Elektro-salak újraolvasztás (ESR) a rendkívül nagy tisztaság és homogenitás érdekében
Tételvizsgálat:Minden hőt a teljes kémiai összetételre tesztelnek spektrométerrel és gázanalízissel a GB/T 223 és az ASTM E1019 szabványok szerint.
Mágneses tesztelés:Rutinszerű mintavizsgálat a koercitivitásra (Hc), a permeabilitásra és a B-H görbére
Nyomon követhetőség:Minden sáv az eredeti hőszámra vezethető vissza
Tanúsítvány:Teljes anyagvizsgálati jelentés (MTR) / EN 10204 Type 3.1 vizsgálati tanúsítvány elérhető
Csomagolás és szállítás
Szabványos csomagolás:Acélpánttal, favázas védelemmel, vízálló anyaggal bevonva
Rozsda elleni védelem:Szükség szerint könnyű olajbevonat vagy VCI papír
Átfutási idő:7-10 nap készletméret esetén; 15-20 nap az egyéni méreteknél
Incoterms:FOB Tianjin/Sanghaj, CFR/CIF, EX-Worx, DAP
MOQ:Alkuképes (500-1000 kg-os próbarendelés új ügyfelek számára elérhető)
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Szigorú izzítás szükséges a hideg megmunkálás után?
V: Igen. A hideg megmunkálási folyamatok, mint a húzás, köszörülés vagy esztergálás, rácshibákat és belső feszültségeket generálnak, amelyek növelik a koercitivitást és csökkentik az áteresztőképességet. A megadott alacsony Hc és magas μ értékek eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő feszültségmentesítési hőkezelés (jellemzően 800-980 fokos védőatmoszférában vagy vákuumban). Szállíthatunk teljesen izzított rudakat vagy nyersanyagot az izzításhoz.
K: Mi az ajánlott lágyítási eljárás?
V: Ügyfeleink jellemzően 800-980 fokos hőmérsékletet használnak hidrogén-, vákuum- vagy nitrogénatmoszférában (a fűtési sebesség 800 fokig 8 fok/perc vagy annál kisebb). 2-4 órás tartás után a kemence 200 fok alá hűtése megakadályozza az oxidációt. Minden szállítmányhoz részletes lágyítási előírásokat adunk.
K: Tud-e egyedi hosszúságot szállítani?
V: Igen. 10 mm-től 6000 mm-ig terjedő precíziós vágott rudakat kínálunk. Nagy rendeléseknél ±0,5 mm-es tűréshatárok is elérhetők.
K: Mi a helyzet a rozsdamegelőzéssel?
A: Pure iron surfaces are reactive. For short‑term storage, light oil coating is sufficient. For longer periods, we offer vacuum or moisture‑proof packaging with VCI paper.
K: Mi a felületkezelés?
V: A melegen hengerelt rudak feketék, marási skálával; a hidegen húzott rudak felülete sima, fényes (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 µm); A köszörült/polírozott rudak Ra kisebbek vagy egyenlőek 0,4 µm-rel. A legjobb teljesítmény érdekében távolítson el minden szénmentes réteget vagy felületi tökéletlenséget a végső mágneses összeszerelés előtt.
Lépjen kapcsolatba velünk
Kérgyári közvetlen árképzésDT4C elektromágneses tisztavas rudak esetében – nagy permeabilitás, alacsony koercitív és állandó minőség a precíziós mágneses alkatrészekhez.
Az Ön megbízható kínai gyártója a nagy tisztaságú lágymágneses vasból.
Népszerű tags: dt4c elektromágneses vasrúd, Kína dt4c elektromágneses vasrúd gyártók, beszállítók, gyár, Kereskedelmi elektromos tiszta vas, Elektromos tiszta vas mágneses alkalmazásokhoz kombinált hőben és energiában, Elektromos tiszta vas mágneses alkalmazásokhoz az alulfeszültség védelmében, Elektromos tiszta vas a mágneses meghajtókhoz, Elektromos tiszta vas mágnesszelepekhez, Precíziós elektromos tiszta vas
